中央空调的安装公司需要正规的资质，只有每一位安装作业人员都完备的空调专业知识和丰富的维修保养经验，才能确保效果和杜绝隐患。因此，保证中央空调安装工程的质量需要标准化的作业流程，具体如下。
一、比对中央空调的施工图
中央空调安装前期的现场测量是不可缺少的，然后出具施工图，再与业主和装饰方进行施工定位。施工图能够直观展示出所有设备和管道安装的位置以及线路走向，施工现场对比施工图可以确认机组安装位置、冷媒管道走向、冷凝水管道走向、穿墙孔位置和电源线走向，也能计算出配电箱所需要电源的负荷大小，还能结合装修方案确认室内机出风口、回风口以及检修口的位置。
二、中央空调材料入场和施工准备
中央空调施工前设备会送到现场，室内机和室外机应摆放整齐。中央空调施工会用到很多的辅料，如铜管、冷凝水管、保温管、分歧管、膨胀螺丝、丝杆、固定吊架、线管、线盒、信号线、冷媒等。中央空调安装还会用到很多的工具，如红外线水平仪、胀管器、弯管器、扩口器、压线钳、电子秤、真空泵、双头压力表、安全带、安全帽、灭火器等。
三、中央空调的室内机安装
根据施工图确认设备包装上的型号是否一致，开箱时再次核对机组型号是否一致，检查室内机是否泄漏，检查室内机的安装位置是否满足相应的尺寸要求。固定使用的丝杆需要选用M8及以上规格，丝杆顶部的螺母需要锁紧，下端采用双螺母固定，防止丝杆松脱。室内机吊装完毕之后做好防尘处理，避免装修过程中灰尘进入室内机的风道中，此时室内机安装完毕。
四、中央空调的冷媒管安装
对应距离和功率大小的室内机选用符合标准的铜管直径和材质，铜管的壁厚也要满足要求。施工时穿墙或者穿梁的管道两端，距离洞口300mm内必须安装支架；按照实际连接长度切割铜管，减少焊点，割管后管口朝下去毛刺；切割铜管后的端口要做封口，避免杂物和灰尘进入管道内；安装分歧管的时候，必须保证分歧管水平或者竖直安装，保证直管段间距≥0.5m，割管后去毛刺；充氮焊接，向系统冲压力0.1MPa的氮气驱赶空气，持续30秒左右，然后将氮气压力调整为0.02MPa-0.03MPa之间；距离充氮最近点焊接，焊接过程氮气不能中断，焊接完成应继续充氮至铜管冷却；给连接完毕的铜管穿上一层保温管，避免出现冷凝水滴落。
五、中央空调的冷凝水管安装
冷凝水管水平管应坡向排水口，水平主管保证3‰以上坡度，水平排水管每6m设置排气孔，避免排水管出现气堵，并制作防尘弯或者加装排气帽，避免杂质进入管道中。室内机连接排水管时必须采用软管连接，软管两端使用卡箍卡紧，机组管坡度应保证1%以上，防止出现对冲现象，冷凝水管也需要安装保温管，避免出现冷凝水滴落。
六、中央空调的室外机安装
室外机安装要考虑维修空间、换气排风以及减震的情况。安装减震垫时，机组与机座应加不少于10mm厚的橡胶减震垫；室外机安装在室外机或者楼顶，应制作机座，避免主机泡水；室外机安装在百叶窗内，距离百叶窗＜10cm，且百叶窗通风率应≥80%，应将室外机的排水管放入指定排水孔中。
七、冷媒管道抽真空并加氟
中央空调系统安装完毕之后，给系统抽真空，切勿打开室外机的截止阀。当真空泵运转2小时以上，系统压力达不到-0.1MPa以下，说明管道中还有空气和水分存在，或者有焊接渗漏点存在，应继续抽真空1小时。当真空泵又运转1小时后，系统压力依旧达不到-0.1MPa以下，此时需要检查管道系统是否存在渗漏，对管道系统进行查漏补焊，直到系统压力达到-0.1MPa以下为合格。再根据系统要求增加冷媒的追加量，非虹吸式制冷剂罐需要倒立放置在电子秤上，如果不开机的情况下无法全部注入追加的冷媒量，则开机后继续追加剩余需要灌注的冷媒。
八、系统调试并移交验收
部分中央空调系统在调试前需要上电6小时以上，再进行效果测试，可以用测风仪检测风口的风速，也可以用测温枪检测出风口的温度，直到测试范围时间内空调能够达到使用效果为止，中央空调的调试完成。最后将调试完毕的中央空调交付给用户（附带说明书），并教会用户合理的使用方式，再告知用户中央空调常规保养时间节点以及联系方式。
